雙堿法脫硫塔+濕電除塵在玻璃熔制及成型通路廢氣治理中的應(yīng)用

玻璃熔制窯爐、供料道、成型通路等工序產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，主要污染物為?/p>

煙塵（粉塵）

二氧化硫（SO?）

氟化物、少量煙氣黑度等

雙堿法脫硫塔+濕電除塵工藝路線

煙氣收集→降溫/調(diào)質(zhì)→雙堿法脫硫塔→除霧→濕式電除塵器→引風(fēng)機→煙囪達標排放

雙堿法脫硫塔+濕電除塵玻璃熔制廢氣治理工藝原理

1.雙堿法脫硫原理

采用鈉堿吸收、鈣堿再生的雙堿法工藝：

吸收段：NaOH/Na?CO?溶液在脫硫塔內(nèi)與煙氣中SO?反應(yīng)，除SO?。

再生段：吸收液加入石灰/石灰石漿液再生，生成石膏類副產(chǎn)物，鈉堿循環(huán)使用。

優(yōu)點：脫硫效率高、不結(jié)垢、運行穩(wěn)定、適合玻璃行業(yè)連續(xù)工況。

2.濕電除塵原理

煙氣經(jīng)脫硫后進入濕式電除塵器，在高壓電場作用下，粉塵、霧滴、氣溶膠荷電。

荷電顆粒向陽極板運動，被水膜捕集沖洗，實現(xiàn)除塵、除霧、除氣溶膠。

可降低煙塵排放，解決“白煙/藍煙/拖尾"問題。

雙堿法脫硫塔+濕電除塵玻璃熔制廢氣治理工藝流程描述：

1、煙氣收集系統(tǒng)

熔制窯、供料道、成型通路設(shè)置集氣罩、密封裝置、高溫?zé)煹馈?/p>

保證煙氣收集率，減少無組織排放。

2、煙氣調(diào)質(zhì)/降溫

根據(jù)煙氣溫度設(shè)置急冷/噴淋降溫，保證進入脫硫塔溫度適宜。

防止高溫損壞塔體及內(nèi)襯，保證吸收效率。

3、雙堿法脫硫塔

空塔/噴淋塔結(jié)構(gòu)，F(xiàn)RP或碳鋼防腐材質(zhì)。

多層噴淋層+噴嘴，氣液接觸充分。

配套：循環(huán)泵、加藥裝置、pH自控、液位控制、排泥系統(tǒng)。

4、除霧器

采用折流板+除霧器，降低出風(fēng)口帶液。

防止?jié){液帶入濕電，提高濕電運行穩(wěn)定性。

5、濕式電除塵器

陰極線、陽極模塊、高壓電源、沖洗水系統(tǒng)。

實現(xiàn)煙塵凈化，確保排放濃度極低。

6、風(fēng)機與煙囪

防腐離心引風(fēng)機，變頻調(diào)節(jié)。

防腐煙囪，設(shè)置在線監(jiān)測口。